油雾产生的方式不同，其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下，机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在，液滴直径范围较宽，通常为 2～10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程 中也会形成直径非常细小的冷凝悬 浮体，粒径通常为 2um以下。

金属切削过程可以产生以下三类油雾：

(1)由喷射 冲击产生 的干净油雾 ，不含固体粉尘 ；

(2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾；

(3)磨削时金属切削液喷射产生 的含磨削粉尘的油雾。

CNC机床油雾净化处理特点及优势：

1、智能：能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。

2、高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。

3、方便：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。

4、先进：采用前沿科技，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。

5、安全：安全系统设计周密，检修门或电箱门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠。

6、稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。

7、节能：使用寿命长，占地面积小，比普通设备节能。

CNC机床油雾净化处理应用范围：

1、可应用于CNC数控车床、清洗机、雕刻机、外圆、平面 磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等。

2、金属加工如钻、车、铣、拉削、研磨、打磨等

3、非金属加工改型如辊轧、深冲、机压等

4、工具制造、加工中心、金属机械加工用的传输设备