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品牌 | 众鑫兴业 | 加工定制 | 是 |
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电压 | 220v | 风口尺寸 | 400--900mm |
重量 | 实际重量kg | 处理风量 | 3000-30000m³/h |
外形尺寸 | 按需定制mm | 功率 | 0.3-18w |
冷轧机油雾净化处理达标设备净化器
冷轧机油雾净化处理油雾净化处理工艺
可以针对这些油雾进行高效的收集、过滤。我们的油雾净化设备,全机为不锈钢材质,性能稳定,且具有防火防爆性能,产品规格型号齐全,可提供单机式和集中式两种不同的解决方案,安装位置可根据现场需求灵活设定。 具体净化工艺流程是:
1. 轧机油雾在离心风机的作用下进入净化器内的均流室,过风面积加大,气流速度急剧下降;
2. 之后,油雾先进入10um级的过滤装置,滤除10um以上的颗粒及油雾,此级过滤的油雾量很大;
3. 随后,油雾进入5um级的过滤装置,滤除5um以上的油雾颗粒;
4. 之后,油雾进入除雾器,经过这三级过滤工后,可以除废气中的油雾;
5. 精细油雾再经静电吸附模块过滤
6. 经过滤网捕集的油雾在过滤网上聚积后,回流到集油盒中,进行回收再利用。
冷轧机油雾净化处理达标设备净化器
冷轧机油雾净化处理可以针对这些油雾进行高效的收集、过滤。我们的油雾净化设备,全机为不锈钢材质,性能稳定,且具有防火防爆性能,产品规格型号齐全,可提供单机式和集中式两种不同的解决方案,安装位置可根据现场需求灵活设定。为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的用具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了其油雾产生的原因很复杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ,被其打碎 ,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ,形成油雾 。