机床油雾净化设备可清除钎焊、铸造、火焰切割、钻、磨、铣、攻等多种加工中产生的烟气、雾气和粉尘。本设备在静电技术处理之前，安装了多层高效过滤系统用于捕集大颗粒油雾粉尘，减少油烟雾尘流经静电发生器的数量，达到好的净化效果，又延长了设备的使用周期。

净化原理：
本设备设计由定向收集罩，对不同的废气选用不同的过滤系统。对雾化物中的固体颗粒在前段就进行了*的过滤拦截，这样大大地减轻了后端多级过滤及净化的压力，延长了过滤器的使用寿命。本设备采用过高效过滤，高低压带电离子吸附和臭氧氧化处理方式，达到净化率高。

CNC机床油雾净化器产品特点及优势：

1、智能：能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。
2、高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。
3、方便：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
4、先进：采用前沿科技，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
5、安全：安全系统设计周密，检修门或电箱门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠。
6、稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。
7、节能：使用寿命长，占地面积小，比普通设备节能。

机床油雾净化设备通电后启动内部电机，通过安装在设备上的吸口进行吸取油雾，油雾经缓冲机构后进入过滤机构进行油雾分离过滤，最后经过活性炭过滤除味后经出风口排出空气中，从而实现对设备高速运转所产生的油雾的分离。

一次过滤液相捕获：旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行*的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

二次过滤气相拦截：高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒又逐级滤材完成。

三次过滤真空吸雾：含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。