CNC机床油雾处理器产生油雾的原因：

1、加工中心/车加工：

由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上被其打碎，形成细小的液滴，漂浮在工作环境中，形成乳化液油雾。当纯油以超过55个标准大气压（800psi）的速度喷向磨头/钻头时，摩擦产生大量的热，使得纯油分子在接触面上就发生沸腾并迅速产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其他粒子为核心凝结，形成0.5-2微米的精细油雾。在加工过程中，加热或高速切削时产生的高温导致液体蒸发而产生了烟雾；

2、磨加工：

由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上产生。磨加工中产生的油雾中往往会夹带一些固体颗粒；

3、热处理：

在热处理过程中，持续的高温淬火使被处理的表层物质气化，蒸发到空气中又快速冷凝，形成金属焊烟；

4、滚齿机

加工过程中一般达到每分钟几百转，高速运转过程中常常会出现大量烟雾。

CNC机床油雾处理器由定向收集罩，对不同的废气选用不同的过滤系统。对雾化物中的固体颗粒在前段就进行了过滤拦截，这样大大地减轻了后端多级过滤及净化的压力，延长了过滤器的使用寿命。本设备采用过高效过滤，高低压带电离子吸附和臭氧氧化处理方式，达到净化率。

特点：
1、具有净化效率高，能同时净化多种污染物；
2、设备具有防火性能采用过载、漏电、开门断电自动保护。
3、产品模块化设计制作，安装简便、维护方便，
4、设备体积小，结构紧凑，工艺成熟安全稳定
5、设备投资少，运行成本低净化效率高
6、外型美观，风阻小，噪声低，抗腐蚀性强，使用寿命长

油雾废气在风机的作用下，气体通过特殊制作的机械除油过滤模块，可将烟气中油滴冷凝拦截下来；剩下的烟雾气体（小油雾滴、油气、烟气、有机物）在通过无盲区电场时被电离、分解、碳化被吸附、后达标排放。